• Pengurangan sisa: Pirolisis mengurangkan jumlah sisa yang dihantar ke tapak pelupusan dengan ketara, memanjangkan jangka hayat tapak pelupusan sampah dan meminimumkan kesan alam sekitar.
• Penjanaan tenaga: Proses pirolisis menghasilkan tenaga berharga dalam bentuk haba, yang boleh digunakan untuk menggerakkan penjana ORC untuk penjanaan elektrik di tapak atau eksport ke grid nasional. Ini mengurangkan pergantungan kepada bahan api fosil.
• Pemulihan sumber: Pirolisis membolehkan pemulihan bahan berharga, seperti logam dan arang, yang boleh digunakan semula atau dikitar semula, menggalakkan ekonomi bulat.
• Kawalan pelepasan: Berbanding dengan pembakaran tradisional, pirolisis beroperasi dalam persekitaran yang kekurangan oksigen, mengakibatkan pelepasan gas rumah hijau yang lebih rendah dan pencemaran udara yang berkurangan.
  Kepelbagaian: Pirolisis boleh memproses pelbagai jenis bahan buangan, termasuk plastik, biojisim dan barangan lain yang tidak boleh dikitar semula, menjadikannya penyelesaian yang fleksibel untuk pelbagai cabaran pengurusan sisa.

• Jenis bahan suapan sisa: RDF
• Kadar suapan jisim (basah): sehingga 1,000 kg/jam
• Kadar suapan jisim (kering): sehingga 800 kg/jam
• Dimensi bahan suapan: <50mm
• Nilai Kalori yang Lebih Rendah: Julat: 15 hingga 25 MJ/kg; Asas reka bentuk = 20.0 MJ/kg
• Kandungan lembapan: Julat: 0 – 30%, Asas reka bentuk: 20%
• Purata input haba: 4.4 MWth
• Waktu operasi: ketersediaan 85%.
• Anggaran LPG untuk permulaan: 50kg

Projek itu adalah untuk mereka bentuk, pemasangan, pentauliahan Bioreaktor lagun tertutup untuk rawatan efluen kilang kelapa sawit (POME).

Objektif projek ini adalah untuk memenuhi objektif alam sekitar dan operasi syarikat pengurusan. Tahap COD yang tinggi boleh ditukar kepada biogas dengan menggunakan proses Pencernaan Anaerobik (AD). Ini melibatkan pengekalan efluen yang dihasilkan oleh proses fabrikasi minyak sawit yang disimpan di dalam lagun tertutup untuk tempoh sehingga 30 hari. Proses tersebut menghasilkan penukaran COD kepada biogas dengan kandungan metana sekitar 60%. Daripada dilepaskan ke atmosfera, metana dikumpul dan digunakan dalam generator enjin untuk membekalkan tenaga kepada kilang.

Ini bukan sahaja mengurangkan kesan alam sekitar proses, tetapi juga menghasilkan peningkatan dalam kecekapan operasi loji.

Projek itu direka untuk merawat efluen minyak sawit yang dihasilkan daripada pengeluaran minyak sawit, salah satu makanan ruji Asia, dan produk yang digunakan sebagai asas kepada banyak produk lain di seluruh dunia.

Kilang itu mengendalikan 60 tan sejam tandan buah segar yang menjana 600m3 air sisa sehari.

Ia direka bentuk untuk mengendalikan sehingga 34,370Nm3/hari (1,432Nm3/jam)  biogas, bersamaan dengan 2.9 MWe.

Lagun itu direka untuk menampung 23,300m3 air buangan dari sebuah kilang yang memproses 60 tan sejam Tandan Buah Segar.

Jumlah bajet projek termasuk kelulusan, penyediaan tanah dan peralatan penjanaan kuasa sebanyak USD $4 juta.

• Prinsip Terbukti
• Kos pembinaan yang rendah
• Tiada sekatan dalaman
• Kecekapan penukaran yang tinggi melalui pencampuran dalaman yang sangat baik dan pengekalan bakteria anaerobik yang tinggi.
• Kemudahan yang dipertingkatkan untuk penyingkiran pepejal sedimen berkala dari reaktor lagun.
• Kemudahan pilihan untuk penyingkiran najis terapung dan kitar semula.
• Penyimpanan gas dalaman untuk permulaan hitam.
• Reka bentuk penutup yang dipertingkatkan untuk standard keselamatan yang tinggi.
• Sistem pengalihan air hujan bersepadu

• Teknologi terbukti dengan banyak projek yang dibina di Asia Tenggara sejak 10 tahun lalu.
• Kos rendah jika dibandingkan dengan pencerna tangki.
• Tahan kakisan, penyelenggaraan yang rendah.
• Penambahbaikan pada reka bentuk penutup dengan penekanan khusus pada Keselamatan.
• Reka bentuk padat, stesen pam kitar semula dan influen bersepadu.
• Masa pengekalan hidraulik dan pepejal yang panjang. Mencapai kecekapan rawatan yang sangat baik bagi air sisa kompleks.
• Tiada kebimbangan mengenai pengekalan biojisim.
• Kestabilan proses yang tinggi selepas pemuatan kejutan.
• Serbaguna dan boleh disesuaikan dengan pelbagai keadaan.
• Penggunaan bahan tahan lama dgn UV yang stabil.

Projek itu direka bentuk untuk merawat efluen minyak sawit yang dihasilkan daripada pengeluaran minyak sawit, salah satu makanan ruji Asia dan produk yang digunakan dalam banyak produk lain di seluruh dunia.

Kilang itu mengendalikan 80 tan sejam tandan buah segar yang menjana 1,152m3 air sisa sehari.

Ia direka untuk mengendalikan sehingga 3,000Nm3/jam biogas, bersamaan dengan 4 MWe; biotenaga yang mencukupi untuk menggerakkan keseluruhan operasi meninggalkan lebihan untuk dieksport. Dalam kes ini, biogas yang dihasilkan daripada proses digunakan untuk menghidupkan dandang.

Lagun itu direka untuk menampung 60,000m3 air buangan dari kilang yang memproses 80 tan sejam Tandan Buah Segar.

Bajet projek sebanyak USD $4 juta. Projek disampaikan dalam program yang ditetapkan dan mengikut bajet.

• Prinsip Terbukti
• Kos pembinaan yang rendah
• Tiada sekat dalaman
• Kecekapan penukaran yang tinggi melalui pencampuran dalaman yang sangat baik dan pengekalan bakteria anaerobik yang tinggi
• Kemudahan yang dipertingkatkan untuk penyingkiran pepejal sedimen berkala dari reaktor lagun
• Kemudahan pilihan untuk penyingkiran najis terapung dan kitar semula
• Penyimpanan gas dalaman untuk permulaan hitam
• Reka bentuk penutup yang dipertingkatkan untuk standard keselamatan yang tinggi
• Sistem penyingkiran air ribut bersepadu

• Teknologi terbukti dengan banyak tapak yang dibina di Asia Tenggara sejak 10 tahun lalu
• Kos rendah jika dibandingkan dengan pencerna tangki
• Tahan kakisan, penyelenggaraan yang rendah
• Penambahbaikan pada reka bentuk penutup dengan penekanan khusus pada keselamatan
• Reka bentuk padat, bersepadu stesen pam kitar semula dan influen
• Masa pengekalan hidraulik dan pepejal yang panjang mencapai kecekapan rawatan yang sangat baik bagi air sisa kompleks
• Tiada kebimbangan mengenai pengekalan biojisim
• Kestabilan proses yang tinggi selepas pemuatan kejutan
• Serbaguna dan boleh disesuaikan dengan pelbagai keadaan
• Penggunaan bahan tahan lama dan UV stabil
• Keluarga reka bentuk untuk tujuan tertentu

Projek ini direka untuk merawat efluen yang dihasilkan daripada pengeluaran ubi kayu iaitu salah satu makanan ruji Asia. Kilang memproses 200 tan ubi kayu sehari dan lagun dibina untuk mengendalikan 50,000m3 air sisa, dengan 3,600m3 dihasilkan setiap hari.

Ia direka bentuk untuk memproses lebih 1,000Nm3/jam biogas, bersamaan dengan 2 MW  tenaga yang mencukupi untuk menggerakkan keseluruhan operasi dan sebahagian tenaga lebihan untuk dieksport.

Bajet projek sebanyak USD $4 juta. Projek disampaikan dalam program yang ditetapkan dan mengikut bajet.

• Prinsip Terbukti

• Kos pembinaan yang rendah

• Tiada sekat dalaman

• Kecekapan penukaran yang tinggi melalui pencampuran dalaman yang sangat baik dan pengekalan bakteria anaerobik yang tinggi

• Kemudahan yang dipertingkatkan untuk penyingkiran pepejal sedimen berkala dari reaktor lagun

• Kemudahan pilihan untuk penyingkiran najis terapung dan kitar semula

• Penyimpanan gas dalaman untuk permulaan hitam

• Reka bentuk penutup yang dipertingkatkan untuk standard keselamatan yang tinggi

• Sistem penyingkiran air bersepadu

• Teknologi yang terbukti dengan banyak projek telah dibina di Asia Tenggara sejak 10 tahun lalu.
• Kos rendah jika dibandingkan dengan pencerna tangka.
• Tahan kakisan, penyelenggaraan yang rendah.
• Penambahbaikan pada reka bentuk penutup dengan penekanan khusus pada keselamatan
• Reka bentuk padat, stesen pam kitar semula dan influen bersepadu.
• Masa pengekalan hidraulik dan pepejal yang panjang mencapai kecekapan rawatan yang sangat baik bagi air sisa kompleks.
• Tiada kebimbangan mengenai pengekalan biojisim.
• Kestabilan proses yang tinggi selepas pemuatan.
• Serbaguna dan boleh disesuaikan dengan pelbagai keadaan.
• Penggunaan bahan tahan lama dan UV stabil.
• Keluarga reka bentuk untuk tujuan tertentu.

Projek ini direka untuk merawat gas tapak pelupusan yang dikeluarkan dari tapak pelupusan berhampiran Ipoh, Perak. Projek ini menggunakan lebih 1,000Nm3/jam gas dan menjana 1MWe tenaga elektrik yang boleh digunakan sama ada di tapak atau dieksport ke grid nasional.

Ini adalah projek “turnkey” dan melibatkan reka bentuk, fabrikasi, pengurusan projek, pemasangan dan pentauliahan.

Kapasiti kuasa dipasang: 1MWe

Potensi elektrik: 7,000 MWj / tahun

Potensi biogas: 1,000Nm3/jam

Bajet projek sebanyak USD $2 juta. Projek diserahkan dalam program yang ditetapkan dan mengikut bajet.

• Prinsip Terbukti
• Kos pembinaan yang rendah
• Satu kebenaran dan kebenaran dicapai, mobilisasi dan pemasangan pantas
• Menghalang gas rumah hijau yang sangat mencemari daripada memasuki atmosfera
• Projek neutral karbon
• Dengan program penyelenggaraan yang betul, teknologi tahan lama
• Menukar masalah alam sekitar kepada sumber.